Pengantar Teknik Industri

Pengantar Teknik Industri


A. Defisinisi dan Pengertian Teknik IndustriInstitute of Industrial Engineering (IIE)

Disiplin ilmu teknik/engineering yang menangani pekerjaan-pekerjaan perancangan (design), perbaikan (improvement), penginstalasian (installation), dan menangani masalah manusia, peralatan, bahan/material, informasi, energi secara efektif dan efisien.

Engineering Council for Professional
Development (ECPD)

Profesi dimana suatu pengetahuan (Matematika dan IPA) melalui studi, pengalaman dan praktek yang diaplikasikan dengan tujuan untuk mengembangkan cara-cara mendayagunakan, material dan kekuatan alam secara ekonomis untuk kemanfaatan bagi manusia.

B. Kompetensi Teknik Industri

Kompetensi Profesi Teknik Industri, yaitu :

1. Work Design and Measurement
2. Plant Location and layout
3. Engineering Economy
4. Production Planning and Inventory Control
5. Statistical Quality Control
6. Linear Programming
7. Operations Research

C . Work Design and Measurement (Desain Kerja dan Pengukuran) Teknik Industri

1. Suatu teknik untuk mengukur performa kerja supaya standar waktu kerja dapat ditentukan
2. Jadwal kerja harian dapat dirancang dari jadwal produksi total (jangka panjang)

Pokok Bahasan Teknik Industri

Manusia dan Sistem Kerja :

1. Kendala Manusia dalam Sistem Kerja
2. Klasifikasi Pekerjaan dan Aturan Kerja

Desain Pekerjaan :

1. Spesialisasi Tenaga Kerja Perluasan Pekerjaan
2. Unsur Kejiwaan suatu Desain Pekerjaan
3. Motivasi dan Sistem Insentif
4. Ergonomi dan Metode Kerja

Standar Tenaga Kerja dan Pengukuran Kerja :

1. Pengalaman Masa Lalu
2. Studi Waktu
3. Standar Waktu
4. Sampel Kerja

D. Manusia dan Sistem Kerja dalam Teknik Industri

Manusia unsur utama dalam organisasi. Kinerja organisasi ditentukan oleh kinerja manusia.

1. Pada suatu organisasi biaya untuk upah dan gaji mencapai sepertiga biaya total.
2. Mutu kehidupan kerja yang baik : pekerjaan yang tidak hanya aman dan kompensasinya sebanding, tetapi juga pekerjaan yang memenuhi kebutuhan fisik dan psikologis

E. Desain Pekerjaan dalam Teknik Industri

Desain Pekerjaan : spesifikasi tugas yg terkandung dalam pekerjaan untuk seseorang atau suatu kelompok
Spesialisasi Tenaga Kerja :
pembagian kerja akan menekan biaya karena :
1. Pengembangan ketrampilan
2. Berkurangnya waktu terbuang
3. Alat yang terspesialisasi akan berkembang

F. Plant Location and Layout ( Perencanaan Lokasi dan Tata Letak ) Teknik Industri

Tata letak pabrik adalah suatu rancangan fasilitas, menganalisis, membentuk konsep, dan mewujudkan sistem pembuatan barang atau jasa
Mempelajari tentang kemampuan tata letak dan lokasi pabrik pada suatu pabrik/produks Meliputi :
1. Pengumpulan Data
2. Kompilasi Data
3. Mengevaluasi data
Tujuan : Untuk membuat keputusan lokasi terbaik untuk pabrik.
Rancangan ini pada umumnya digambarkan sebagai rancangan lantai, yaitu satu susunan fasilitas fisik (perlengkapan, tanah, bangunan, dan sarana lain) untuk mengoptimalkan hubungan antara petugas pelaksana, aliran barang, aliran informasi, dan tata cara yang diperlukan untuk mencapai tujuan usaha secara ekonomis dan aman.

G. Engineering Economi (Ekonomi Teknik) dalam Teknik Industri.

Pengertian Ekonomi Teknik, yaitu Suatu ilmu pengetahuan yang berorientasi pada pengungkapan dan perhitungan nilai-nilai ekonomis yang digunakan ketika satu atau lebih alternatif dipertimbangkan untuk dipilih dalam menyelesaikan suatu masalah dalam bidang teknik. Kemampuan mengimplementasikan sisi ekonomi dalam engineering

Contoh Identifikasi Menggunakan Analisis Ekonomi Teknik dalam Industri

a. Mana yang lebih baik membeli mobil bermesin disel atau bermesin bensin?
b. Haruskah mesin otomatis dibeli untuk menggantikan tiga orang pekerja manual saat ini?
c. Apakah bijak menjadwalkan kelas subuh untuk menhindari kemacetan di pagi hari?

Tahapan / Metode Analisis Ekonomi Teknik
1. Definisikan masalah dan tujuannya
2. Mengumpulkan informasi yang relevan terkait kasus yang sedang dipelajari
3. Memunculkan alternatif-alternatif
4. Evaluasi masing-masing alternatif
5. Penentuan alternatif terbaik dengan beberapa kriteria
6. Menerapkan hasilnya dan memantau kerjanya

H. Production Planning and Inventory Control (PPIC)

Pengertian Production Planning and Inventory Control

Perencanaan Produksi : aktivitas untuk menetapkan produk yang diproduksi, jumlah yang dibutuhkan, kapan produk tersebut harus selesai dan sumber-sumber yang dibutuhkan.

Pengendalian Produksi : aktivitas yang menetapkan kemampuan sumber-sumber yang digunakan dalam memenuhi rencana, kemampuan produksi berjalan sesuai rencana, melakukan perbaikan rencana.

Kemampuan mengatur level keseluruhan output manufaktur untuk mendapatkan tingkat produksi yang bisa meraih target perusahaan dan menjaga production force tetap stabil

Fungsi Production Planning and Inventory Control

1. Meramalkan permintaan produk yang dinyatakan dalam jumlah produk sebagai fungsi dari waktu.
2. Memonitor permintaan yang aktual, membandingkannya dengan ramalan permintaan sebelumnya dan melakukan revisi atas ramalan tersebut jika terjadi penyimpangan.
3. Menetapkan ukuran pemesanan barang yang ekonomis atas bahan baku yang akan dibeli.
4. Menetapkan sistem persediaan yang ekonomise. Menetapkan kebutuhan produksi dan tingkat persediaan pada saat tertentu.
5. Memonitor tingkat persediaan, membandingkannya dengan rencana persediaan, dan melakukan revisi rencana produksi pada saat yang ditentukan
6. Membuat jadwal produksi, penugasan, serta pembebanan mesin dan tenaga kerja yang terperinci

Kegiatan Production Planning and Inventory Control, yaitu :
1. Peramalan kuantitas permintaan
2. Perencanaan pembelian/pengadaan: jenis, jumlah, dan waktu
3. Perencanaan persediaan: jenis, jumlah, dan waktu
4. Perencanaan kapasitas: tenaga kerja, mesin, fasilitas
5. Penjadwalan produksi dan tenaga kerja
6. Penjaminan kualitas
7. Monitoring aktivitas produksi
8. Pengendalian produksi
9. Pelaporan dan pendataan

I. Statiscal Quality Control (Pengendalian Kualitas Statistik)

Statistik adalah seni pengambilan keputusan tentang suatu proses atau populasi berdasarkan pada suatu analisis informasi yang terkandung di dalam suatu sampel. Merupakan alat bantu manajemen untuk menjamin kualitas. Juran dalam “Quality Hand Book” menyatakan bahwa pengendalian kualitas tediri dari 3 aspek (The Juran Trilogy)

1. Perencanaan Kualitas

2. Pengendalian Kualitas

3. Perbaikan Kualitas

7 TOOL dalam Statistical Quality Control, yaitu :
1. Process Flow Diagram
2. Cause and Effect (Fishbone) Diagram
3. Control Chart (Grafik Pengendali)
4. Check Sheet
5. Pareto Diagram
6. Scatter Plot
7. Histogram
J. Linear Programming

Merupakan suatu model umum yang dapat digunakan dalam pemecahan masalah pengalokasian sumber-sumber yang terbatas secara optimal. Kemampuan menyederhanakan langkah kerja dan juga menyusun sistem kerja yang linear sehingga mempermudah produksi. Dalam model Linear Programming dikenal 2 (dua) macam “fungsi” :

1. Fungsi Tujuan (Objective Function)

2. Fungsi Batasan (Constraint Function)

K. Operation Research ( Penelitian Operasi) dalam Teknik Industri 

Operation Research disebut juga dengan Management Science yaitu menunjukkan sejumlah teknik matematis untuk menganalisis dan menyelesaikan masalah dengan pendekatan ilmiah. Kemampuan untuk survei dan riset mengenai sistem operasi yang baik dan efisien.

Teknik dalam Operation Research, yaitu :

1. Linear Programming

• Merupakan metode matematis yang digunakan untuk mengatasi masalah-masalah lokasi sumber daya.

2. Teknik Antrean (Waiting Line atau Quening Techniques)

• Digunakan untuk menganalisis beberapa alternatif dan mendapatkan penyelesaian secara optimal dari masalah-masalah yang timbul.

3. Teori Keputusan

• Menggunakan beberapa kemungkinan (probabilitas) untuk beberapa alternatif.
• Teknik ini biasanya menggunakan decision tree (pohon keputusan) untuk memecahkan masalah.